banneer
首页 > 新闻动态 > 内容

磨粒流加工工艺

Release Time:2018-11-24

       磨粒流抛光从头到尾的整个作业进程都必须经过三个过程来完成:1、机床;2、磨料;3、夹具。磨粒流抛光这种工艺到目前为止现已遍及用于轿车零部件的精加工技能,例如有:气缸头,喷油器,喷油嘴,增压腔,进气门,进排气管,花健,齿轮,制动器等。

      磨粒流抛光的作业原理:这种技能最终的作用是得到抛光,倒角的作用,在进行磨粒流加工进程当中,夹具要合作工件构成一个加工通道,而两个相应的磨料缸天然就在这个通道中反复地来来回回挤动,然后磨料就会很均匀地流进通道表面,到达边角将会中止研磨,完成作业。
      磨粒流抛光的三个重要元素都是缺一不可的,揉捏研磨机床主要作用是固定工件和夹具,以操控好压力,经过这些压力来完成磨料被加工表面,可以达到去倒角毛刺等作用。而磨料是由一定量磨砂搞拌而成的,是一种具有粘弹性,柔软性和切开性的半固态载体的材料。比较常见的磨料有碳化硅,氧化铝,立方氮化硼以及金钢砂。不同磨粒大小,不同磨砂种类,不同载体的粘度,所产生出来的作用也天然不同。粘度低的磨料合适用于工件边角倒圆和小通道中止研磨;粘度高的磨料合适用于工件壁面和大通道中止均匀研磨。夹具是一种辅助作业的工件,主要作用是定位好零件方位,可以堵住不参加加工的部位。
       总的来说,要真正顺利完成工件的磨粒流加工,得到最理想的作用,被注重的要素有许多,当然是除了设备以外,对磨料的挑选,夹具的合理使用,压力的大小程度以及循环次数的多少,每一步环环相扣缺一不可。


磨料

上一条:软磨料的使用方法 下一条:磨粒流抛光工艺的三个核心要素